紡織服裝面料產(chǎn)品是我們生活中必不可少的物品，由于適用范圍廣泛，人們對(duì)紡織面料的質(zhì)量也是非常的重視，目前紡織服裝生產(chǎn)企業(yè)主要通過(guò)專業(yè)的布匹檢驗(yàn)人員站在驗(yàn)布設(shè)備前，通過(guò)肉眼發(fā)現(xiàn)布面疵點(diǎn)再進(jìn)行疵點(diǎn)的標(biāo)記或者記錄。由于生產(chǎn)線運(yùn)行速度較快，人工檢測(cè)速度一般在15-20米/分，單個(gè)檢驗(yàn)人員只能完成0.8-1米寬幅的檢測(cè)，因此，檢驗(yàn)、整理環(huán)節(jié)成了生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸。其次，人工檢測(cè)過(guò)于依賴驗(yàn)布工人經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)常出現(xiàn)檢測(cè)誤差及漏檢，穩(wěn)定性、精確性無(wú)法滿足日益提高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

為了解決人工檢測(cè)的弊端，國(guó)辰機(jī)器人研發(fā)了布匹缺陷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，將高精度線掃相機(jī)與深度學(xué)習(xí)技術(shù)相結(jié)合，可以對(duì)復(fù)雜多樣的圖像進(jìn)行處理，不僅可以檢測(cè)出布匹表面的瑕疵，更能對(duì)布匹瑕疵進(jìn)行分類處理，定義瑕疵等級(jí)。即使產(chǎn)品類型和瑕疵標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化，通過(guò)人工智能技術(shù)也可以獨(dú)立達(dá)到最優(yōu)化。

國(guó)辰布匹缺陷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可檢出各種常見(jiàn)疵點(diǎn)，例如斷緯、缺緯、雙緯、稀密路、粗節(jié)、緯縮;缺經(jīng)、斷經(jīng)、經(jīng)縮、松經(jīng)、緊經(jīng)、筘痕、廢絲織 入、接頭、跳花;織造破洞、邊不良、毛邊過(guò)長(zhǎng)、污漬，撕裂，斷裂。最大程度的減少了疵點(diǎn)對(duì)最終織物的影響，做到織出的布就是合格品，不用再驗(yàn)布機(jī)修布，可以在上位機(jī)打印或拷貝本卷布的數(shù)據(jù)文件，直接出廠，減少流程，降低成本。

此外，布匹缺陷視覺(jué)檢測(cè)可適用于牛仔布、無(wú)紡布、玻璃纖維布、棉布等各類布匹，使用自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)最少可減少50%織物疵點(diǎn)檢測(cè)有關(guān)人員，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度;同時(shí)依靠檢測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)減少織疵。瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)是紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)、擺脫勞動(dòng)密集型的重要措施，是今后發(fā)展的必然趨勢(shì)。